無縫鋼管的表面處理工藝，對多層板組合的補償器波紋管，只要剛度允許，多層薄板組合要比少層的厚板組合耐腐蝕。阻斷腐蝕性介質(zhì)或復雜的外部環(huán)境與精密無縫鋼管接觸也是實際應用中防止應力腐蝕開裂一個很好的措施。常用的阻斷措施有兩種一種是用其它材料阻斷。精密無縫鋼管外壓軸向型補償器就是為防止高氯離子地下水的腐蝕，在工作波紋管外另設一個保護波紋管；有的補償器在波紋管外另設一道套筒補償裝置；有的補償器為防止高氯離子介質(zhì)腐蝕，在精密無縫鋼管內(nèi)附加一層防腐材料做的波紋管，使用效果都不錯。利用化學拋光的特殊溶液，可以同時達到除去毛刺，氧化皮，均勻除去多余的線徑尺寸的目的。又如對某些片狀精密無縫鋼管零件，尺寸大些，也可以利用電化學拋光的特殊溶液適當減薄厚度尺寸，達到產(chǎn)品尺寸要求。銑切加工將無縫鋼管材料需要加工的部位暴露于化學銑切液中進行銑切加工，從而獲得一定形狀或尺寸的零件，達到具有立體感、裝飾性的目的。為了防止出現(xiàn)精密無縫鋼管微漏，爐內(nèi)保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。精密鋼管爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進爐的精密無縫鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。要注意基本上就是這些，正常的話，開爐后應該退20米左右的不銹鋼鋼管就會開始發(fā)亮，亮得反光的那種。精密無縫鋼管彈性變形大，施工中操作不當易使精密無縫鋼管產(chǎn)生較大豎向變形以至失穩(wěn)，嚴重影響使用功能。因此出產(chǎn)大口徑涂塑鋼管裝備時必定要尾后把鋼管的預處置裝備挑選佳，要念熟產(chǎn)沒及格的涂塑鋼管必需挑選佳能知足質(zhì)量請求的預處理裝備。無縫鋼管經(jīng)冷加工塑性變形可以提高其強度。這是由于材料在塑性變形后位錯運動的阻力增加所致。固溶強化通過合金化(加入合金元素)組成固溶體，使金屬材料得到強化稱為固溶強化。相變強化。合金化的金屬材料，通過熱處理等手段發(fā)生固態(tài)相變，獲得需要的組織結(jié)構(gòu)，使金屬材料得到強化，稱為相變強化。相變強化可以分為兩類沉淀強化(或稱彌散強化)。在精密無縫鋼管中能形成穩(wěn)定化合物的合金元素，在一定條件下，使之生成的第二相化合物從固溶體中沉淀析出，彌散地分布在組織中，從而有效地提高材料的強度，通常析出的合金化合物是碳化物相。在低合金鋼(低合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金熱強鋼)中，沉淀相主要是各種碳化物，對低合金熱強鋼高溫強化最有效的是體心立方晶系的碳化物。馬氏體強化。精密無縫鋼管經(jīng)過淬火和隨后回火的熱處理工藝后，可獲得馬氏體組織，使材料強化。馬氏體強化只能適用于在不太高的溫度下工作的元件，工作于高溫條件下的元件不能采用這種強化方法。晶界強化。晶界部位的自由能較高，而且存在著大量的缺陷和空穴，在低溫時，晶界阻礙了位錯的運動，因而晶界強度高于晶粒本身；但在高溫時，沿晶界的擴散速度比晶內(nèi)擴散速度大得多，晶界強度顯著降低。因此強化晶界對提高鋼的熱強性是很有效的
